怎樣下降布袋除塵器漏風(fēng)率與清灰方式的性能

怎樣下降布袋除塵器漏風(fēng)率？要下降布袋除塵器的漏風(fēng)率，主張盡量削減布袋除塵器主機開(kāi)停和除塵器中斷電、供電的次數。特別是烘干機，其一般生產(chǎn)能力大，所以不得不選用間歇運轉的辦法。有的水泥廠(chǎng)烘干機要輪番烘干多種物料，是增多了布袋除塵器主機開(kāi)停的次數。

因為布袋除塵器開(kāi)停頻頻，除塵器內的氣體溫度天天不止一次地降到露點(diǎn)以下，所以在主機中止運轉時(shí)，應對布袋除塵器進(jìn)行保溫，一起排灰設備要繼續運轉，直到灰斗的積灰排空停止，并且要調整生產(chǎn)計劃，盡量將停機次數和停機時(shí)刻壓縮到很低限。

布袋除塵器在脈沖噴吹清灰過(guò)程中運用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為飽滿(mǎn)空氣。因為其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的露點(diǎn)較環(huán)境露點(diǎn)低，有脫離結露的趨勢。當壓縮空氣溫度低于布袋除塵器內部煙氣溫度太多時(shí)，一般就會(huì )發(fā)生結露現象。

濾袋除塵器整機存在漏風(fēng)表象：因為除塵器整機存在漏風(fēng)表象，將外界許多的冷空氣吸進(jìn)除塵器整機內，使除塵器整機部分空氣溫度急劇下降，空氣中的水分分出，然后發(fā)生結露表象。構成布袋除塵器整機漏風(fēng)的緣由良多，有布袋除塵器整機殼體在制作設備過(guò)程中存在漏焊表象構成漏風(fēng)，有布袋除塵器密封不嚴構成漏風(fēng)，有非標管道在設備過(guò)程中存在漏焊表象構成漏風(fēng)，還有布袋除塵器整機與非標管道法蘭聯(lián)接處密封不嚴構成漏風(fēng)等等，一般能夠經(jīng)過(guò)熒光粉檢測根本能夠判別布袋除塵器的漏風(fēng)方位。

脈沖袋式除塵器主要由鋼結構箱體、煙灰缸、底架、閥門(mén)（除灰閥、垂直提升閥、進(jìn)修閥）、風(fēng)管（排氣管、進(jìn)氣管）、脈沖噴射系統、差壓系統、運維平臺等八個(gè)主要部件組成。

脈沖除塵器的生產(chǎn)是相對簡(jiǎn)單可行的，所以它很簡(jiǎn)單，不易損壞，所以很多廠(chǎng)家都愿意使用這種設備來(lái)達到企業(yè)除塵的目的。當脈沖除塵器在冷卻水箱中工作時(shí)，為了增加冷卻面積，如何增加除塵器，將排氣管轉變?yōu)橹睆綖?cm的細管（一般為50），提升了冷卻效果。脈沖除塵器采用垂直濾管結構，煤塵除塵器規格，便于粉塵吸附和除塵；由于濾料抖動(dòng)小，濾筒的壽命遠高于濾袋，維護成本低。

布袋除塵器清灰方式的性能

一、近20年中，我國爐窯煙塵治理采用反吹風(fēng)布袋除塵器居多。較普通的情況是設備阻力居高不下，低者約3000Pa，高者達4000～5000Pa。這種應用失敗的例子在中、小煉鋼電爐和新建的100～150t功率電爐工程中都屢見(jiàn)不鮮，在出鐵場(chǎng)、轉爐二次煙塵等治理系統也很普通。一些用戶(hù)為了勉強維持運行，不得不定期派人敲擊濾袋，以清灰效果。

二、布袋除塵器的性能主要表現在過(guò)濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術(shù)現有水平，使過(guò)濾效果達到和優(yōu)于環(huán)保標準不是難事，而將袋式除塵設備的阻力控制在預定限度內，則相對較難?？v觀(guān)袋式除塵系統出現的運行效果差的問(wèn)題，絕大多數都與清灰效果不好導致阻力上升有關(guān)，故“清灰”是關(guān)系到袋式除塵系統成敗的決定性因素。

三、冶金爐窯煙塵多由化學(xué)途徑產(chǎn)生。煙塵顆粒微細、粘性強，從而給布袋除塵器的清灰帶來(lái)困難。同時(shí)，爐窯煙塵形成的粉塵層質(zhì)地細密，在容塵量相同時(shí)，其設備阻力將顯著(zhù)高于處理其它粉塵。以煉鋼電弧爐為例，粉塵顆粒絕大部分都在10um以下。在吹氧期，小于5um的塵粒。它屬于強粘性粉塵，以拉伸斷裂法測定的拉斷應力>600Pa。其清灰的困難程度很高。

布袋除塵器獲如此普遍的應用，其關(guān)鍵技術(shù)是采用布袋作為過(guò)濾煙塵的方法。布袋的進(jìn)步可以代表該類(lèi)除塵器的發(fā)展歷史。從初的織物到現有的覆膜針刺滌綸面料。減少過(guò)濾阻力就是節約能耗，人們不得不借助清灰來(lái)減輕這種阻力。以短的高壓氣流脈沖(約持續數十ms)噴吹進(jìn)入布袋內腔，使布袋壁上附著(zhù)的粉塵獲得的加速度從而被剝離布袋。當然這種剝離速度受到脈沖強度的限制，不可能全部粉塵都會(huì )被剝離出來(lái)。殘余的粉塵經(jīng)受脈沖氣流的沖擊后對布袋織物的附著(zhù)力增加因而不易被，隨工作時(shí)間進(jìn)一步延續，殘余粉塵在布袋上越積越多，布袋阻力也越來(lái)越大，脈沖清灰的速率也越來(lái)越低，導致除塵器的能耗大幅度增加而崗位粉塵捕集的能力同時(shí)降低。綜上所述，應該采取措施延緩布袋工作阻力的增加。