鍋爐除塵器的普遍應用與操作規程

鍋爐除塵器普遍應用在現實(shí)生活中，燃煤鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量含小火花的細小灰塵，這些灰塵在污染空氣的同時(shí)對人體也造成很大的傷害，需要及時(shí)處理。鍋爐除塵器是一款用于此設備上的除塵設備，為防止含有火花的灰塵直接進(jìn)入除塵器對除塵濾袋造成損害，減少除塵器的使用壽命，特此在除塵器進(jìn)風(fēng)口前安裝一臺阻火器，將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅，再進(jìn)入除塵器過(guò)濾。

燃煤鍋爐除塵器需要使用很高的耐溫材料制作，因為其在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量火花在空氣中，為防止除塵器因溫度過(guò)高產(chǎn)生內燃，有需要在除塵器前方加一小型阻火器，來(lái)?yè)羲樾⌒突鸹ㄖ疗浞稚⒉⑵茰??；覊m再經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾，排放新鮮空氣。

除塵器的未來(lái)發(fā)展趨勢：

一、向除塵與氣體污染物凈化一體化方向發(fā)展。

二、重視除塵機理及理論方面。

三、向高度自動(dòng)化控制發(fā)現發(fā)展。

四、鍋爐除塵器設備加注重高速節能型。

五、發(fā)展處理大煙氣量的除塵設備，例如工業(yè)大型化電除塵器和布袋多用除塵器。

六、著(zhù)重提升現有高速除塵器的性能，如日本的履帶式集塵。

七、發(fā)展新型除塵設備，如寬間距或脈沖高壓除塵器，環(huán)形噴吹布袋除塵器，順氣流噴吹，特別波清灰布袋除塵器，帶電水滴濕式洗滌器，帶電布袋除塵器等。

鍋爐除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來(lái)，一般除塵器是用在平時(shí)生活中的，而工業(yè)中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進(jìn)行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環(huán)保來(lái)說(shuō)是具有大的意義的。在工作的時(shí)候我們使用水來(lái)凝聚煙塵中的粉塵，通過(guò)石灰水以后會(huì )產(chǎn)生一系列的反應，后進(jìn)行分離，整體步驟要經(jīng)過(guò)3次的除塵，除塵效果好。

在鍋爐除塵器工作的時(shí)候，件事就是進(jìn)行預分離，當排出的煙塵進(jìn)過(guò)進(jìn)氣管的時(shí)候，由于隔板的阻攔會(huì )有很大一部分粉塵被分離出來(lái)，這就是步的預分離過(guò)程。接下來(lái)是復雜的過(guò)濾步驟，先是煙塵經(jīng)過(guò)濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過(guò)固定的閥門(mén)排出管道，主要是通過(guò)換擋來(lái)的，原則上可以分成六檔，先通過(guò)進(jìn)風(fēng)口，然后是變送器，還有過(guò)濾器，電磁閥門(mén)，后由氣缸走到出風(fēng)口，排出到大氣中。平時(shí)工廠(chǎng)為了操作和管理，都會(huì )選擇固定周期的過(guò)濾器灰塵，整個(gè)除塵器的溫度在工作的時(shí)候要控制在60度到300度之間，否則就無(wú)法達到預想的效果。

一旦除塵器的溫度過(guò)高，就會(huì )導致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來(lái)預防，比如在進(jìn)風(fēng)口采用的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動(dòng)報警裝置，一旦溫度超出就會(huì )自動(dòng)報警。

鍋爐除塵器的操作規程：

一、除塵器的清灰問(wèn)題在初始的啟動(dòng)過(guò)程中，除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對較小而較低，自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后，在穩定操作前不能清灰，此時(shí)的清灰模式采用差壓控制，通過(guò)壓差的升高知道灰層的厚度，當除塵器布袋前后壓差達1200Pa時(shí)，脈沖清灰系統投入運行。

二、檢查除塵器設備，確認旁路門(mén)關(guān)閉嚴密，系統工作正常，參數在規定范圍。

三、鍋爐除塵器在啟動(dòng)撤油投煤穩定燃燒后通知除灰值班員。

四、鍋爐除塵器除灰值班員將布袋除塵器各擋板門(mén)逐一打開(kāi)投運，關(guān)閉旁路系統，除塵器系統投入運行。操作前通知集控人員，注意爐膛壓力調整。

五、鍋爐啟動(dòng)及事故情況下當負荷小于30℅額定負荷時(shí)投入1、3除塵室，大于30%額定負荷時(shí)投入全部除塵室工作。