單機除塵器在安裝前要進(jìn)行哪些細致的檢查

單機除塵器除了在日常的運行生產(chǎn)中需要進(jìn)行定期的檢查，在設備進(jìn)行安裝前也需要做到細致的檢查，主要是檢查零部件數量是否正確，設備質(zhì)量是否符合生產(chǎn)要求。只有將檢查工作做好，才能設備在安裝后，能夠穩定的進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，避免故障的發(fā)生。下面介紹一下單機除塵器在安裝前需要檢查的內容有哪些。

主機：?jiǎn)螜C除塵器在出廠(chǎng)時(shí)已進(jìn)行的質(zhì)量檢查，性能符合出廠(chǎng)要求。但在拆裝運輸過(guò)程中，難免遇到碰撞等各種原因而導致的損壞，從而使設備受到損壞。

濾袋：濾袋的質(zhì)量直接影響單機除塵器的除塵效率，所以在安裝前應嚴格檢查每個(gè)濾袋是否有損壞，有無(wú)脫線(xiàn)、斷線(xiàn)、破損等。

骨架：骨架是設備的主要部分，骨架質(zhì)量的好壞會(huì )直接影響濾袋的使用壽命，安裝前進(jìn)行嚴格的檢查，檢查是否有毛刺、焊渣，變形、脫焊等故障。

排灰裝置：安裝前需嚴格檢查由電機、渦輪減速機、螺旋及排灰閥組成的排灰裝置，如發(fā)現故障應及時(shí)排除。

噴吹系統：噴吹系統是由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其質(zhì)量好壞嚴重影響脈沖布袋除塵器清灰效果和壓縮空氣的消耗量。

單機除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁爐和冶煉爐等有火星的廢氣時(shí)，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著(zhù)火，造成事故。

為防止火星進(jìn)入單機除塵器，應采取如下措施：

①設置預除塵器和冷卻管道。單機除塵器前面設置旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細的微?；鹦遣灰撞都?，多數情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡。在預除塵器之后設置冷卻管道，并控制管內流速，使之盡量低。這是一種比較的技術(shù)措施，它可使氣體在管內有充分的停留時(shí)間。

②設置冷卻噴霧塔。預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為單機除塵器內的含塵氣體，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著(zhù)的粉塵一經(jīng)與微細水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應有的空間和停留時(shí)間。

在情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預除塵器等聯(lián)合并用，比較地防止火星混入。

③設置火星捕集裝置。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡(jiǎn)便可行的方法。同時(shí)安裝火星報警器，在火星通過(guò)捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號，進(jìn)行報警。同時(shí)，停止操作或改變氣體回路等。

單機除塵器工作原理

現以外濾單機除塵器為例講解單機除塵器收集粉塵的步驟：先含塵氣體通過(guò)吸塵管道由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，除塵器的進(jìn)風(fēng)口大多設在灰斗上，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分顆粒較大的粉塵受慣性力和重力作用被沉降出來(lái)，落入灰斗底部。然后轉而向上進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區，在引風(fēng)機的作用下氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻擋在粘附濾袋外表面，被濾袋凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

如何清理過(guò)濾時(shí)被阻留在濾袋上的灰塵：隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以促的時(shí)間在上箱體內膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。

粉塵收集：經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

布袋除塵器進(jìn)出口壓差也就是除塵器的阻力，單機除塵器的阻力主要由布袋阻力和機械結構阻力組成，布袋阻力主要受干凈布袋阻力、濾袋上附著(zhù)的粉塵厚度、過(guò)濾風(fēng)速等影響；機械結構阻力主要受除塵器的外形和內部結構形式、風(fēng)速的影響。無(wú)論哪一項都會(huì )影響除塵器的阻力。

差壓與溫度的變化是檢查除塵器工作是否正常主要的兩個(gè)參數，差壓過(guò)大，溫度過(guò)高將直接影響到布袋的使用壽命，從而影響除塵器的除塵效果。

1、除塵器在正常使用下，差壓控制在1500Pa以?xún)冗\行，短時(shí)差壓不大于1800Pa，當差壓達到或超過(guò)2000Pa時(shí)立即采取手動(dòng)進(jìn)行清灰，并查找原因。（可能有灰斗上進(jìn)灰調節閥關(guān)閉；或者上箱體上出風(fēng)切換閥關(guān)閉，造成過(guò)濾面積減少，差壓增大；噴吹壓

力不夠，清灰效果不好；清灰周期間隔過(guò)長(cháng)，差壓逐漸增大等原因。采取措施打開(kāi)進(jìn)風(fēng)調節閥或出風(fēng)切換閥，增加噴吹壓力控制表0.15-0.35MPa，減少清灰周期間隔時(shí)間）

2、溫度。布袋除塵器本除塵器布袋承受溫度230℃，正常使用在160℃～200℃為宜。溫度可通過(guò)混風(fēng)閥自動(dòng)進(jìn)行調節，溫度過(guò)高混風(fēng)自動(dòng)打開(kāi)，溫度降低于正常值以下則自動(dòng)關(guān)閉。如果溫度持續超過(guò)200℃，請檢查混風(fēng)閥工作是否正常。當設備差壓達到2000Pa以上運行時(shí)，爐前抽風(fēng)會(huì )受到很大影響，以至爐臺粉塵量大，而高溫氣體進(jìn)入設備本體造成溫度升高。

3、進(jìn)風(fēng)閥的調節，在清灰狀態(tài)下記錄各室的大壓差和小壓差，其大與小數值之差的大小反映了各室進(jìn)風(fēng)量的多少，通過(guò)進(jìn)風(fēng)量的多少調節閥門(mén)大小。