水泥廠(chǎng)除塵器

水泥廠(chǎng)除塵器根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑，設計工業(yè)除塵器的濾芯通過(guò)直徑及附著(zhù)力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿(mǎn)足各粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。既滿(mǎn)足散裝車(chē)風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉內無(wú)負壓。水泥廠(chǎng)除塵器由進(jìn)風(fēng)口，上下箱體，過(guò)濾裝置，清灰裝置，排灰裝置，氣源，排風(fēng)口構成，具有氣流阻力小，箱體設計嚴謹，密封性好，上安裝過(guò)濾裝置日常維護，安裝簡(jiǎn)單，分室過(guò)濾設計避免了停機檢修。

水泥廠(chǎng)除塵器根據含塵氣體流向采用下進(jìn)風(fēng)或側進(jìn)風(fēng)兩種形式，用圓形濾袋將含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，把除塵器分割成多室逐個(gè)噴吹清灰，當該過(guò)濾室需要清灰時(shí)，該室即停風(fēng)并停止過(guò)濾工作，實(shí)現清灰   ，避免微細粉塵下落過(guò)程中再次被吸附，此時(shí)其它過(guò)濾室仍處理過(guò)濾狀態(tài)，不影響水泥廠(chǎng)除塵器的正常運行。

水泥廠(chǎng)除塵器的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成，外表面籠蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計制造和安裝的利便。結構設計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如斯龐大結構，如何均按什物連接，其工作量與單元數將龐大。按工程實(shí)際設計要乞降電除塵器主體結構設計，主要考察結構強度、結構不亂性及吊掛陰極板主梁的較大位移量。對于局部區域主要考察陰極板與主梁連接處在長(cháng)期承受周期性打擊下的疲憊損傷；陰極板上煙塵脫落的佳頻率選擇；風(fēng)載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的較佳選擇等等。

水泥廠(chǎng)除塵器的特點(diǎn)：

1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

3、采用上部換布袋方式，換袋時(shí)抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

4、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，水泥廠(chǎng)除塵器的系統正常運行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

5、由于水泥廠(chǎng)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

6、水泥廠(chǎng)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)。

應用：

1.冶金：濾芯用于軋鋼機，連鑄機液壓系統的過(guò)濾及潤滑設備的過(guò)濾

2.機械加工設備：濾芯可各種機械的液壓系統和潤滑系統

3.還可用于石化，紡織，火電核電，電子制藥等行業(yè)相關(guān)液壓系統。

上一篇：中頻爐除塵器 　　下一篇：瀝青攪拌站除塵器